低溫研磨機廠家的工作原理該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。
低溫研磨機在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至零下196度,根據(jù)物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇粉碎溫度,降低能耗:粉碎細(xì)度可達到10-700目,甚至達到微米μ等細(xì)度:使用液氮作為研磨介質(zhì),實現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
低溫研磨機作業(yè)時通過6點配合達到效率:
1、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示,實現(xiàn)半自動化操作。
2、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,控制工件兩面研磨精度和速度。
3、隨機配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。
4、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
5、主機采用調(diào)速電機驅(qū)動,配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動、軟停止,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動,達到上下表面同時研磨的運作。